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一、設(shè)備故障解決方案

多年來，北京時(shí)代龍城專注于設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測以及故障診斷技術(shù)的研究，并一直深入設(shè)備運(yùn)行現(xiàn)場一線，具備豐富的理論與實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。幫助多家企業(yè)解決了設(shè)備疑難故障。

結(jié)合我們公司儀器設(shè)備與專家隊(duì)伍的技術(shù)優(yōu)勢，診斷設(shè)備的故障，并制定檢修方案，同時(shí)可以由我們公司檢修隊(duì)伍實(shí)施，實(shí)現(xiàn)解決設(shè)備疑難問題，達(dá)到交鑰匙工程目的。

具體可分為以下幾個步驟：

1.故障診斷，制定檢修方案

使用我們公司自主研發(fā)的振動分析故障診斷儀器(LC8000、LC9000等)仔細(xì)的分析設(shè)備的振動數(shù)據(jù)，結(jié)合我們公司豐富的現(xiàn)場經(jīng)驗(yàn)，做出設(shè)備故障診斷，并出具診斷報(bào)告!

2. 現(xiàn)場故障排除，安裝調(diào)試，解決方案。

根據(jù)具體的故障，使用我們公司自主產(chǎn)品，可以直接實(shí)施現(xiàn)場動平衡，激光對中(找正)?？梢詫υO(shè)備進(jìn)行安裝調(diào)試。

3.現(xiàn)場特種修復(fù)技術(shù)

機(jī)械設(shè)備長期運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，可能出現(xiàn)軸頸損傷、轉(zhuǎn)子損傷等，原有的檢修方式需要將設(shè)備拆裝，返廠維修，維修時(shí)間，維修費(fèi)用都很高!或者是訂購新的部件，再重新更換，造成浪費(fèi)，時(shí)間上也會比較長!我們采用修復(fù)工藝，無需拆解設(shè)備，修復(fù)后完全可以達(dá)

到新部件的適應(yīng)效果，大大的提高了檢修效率，為企業(yè)節(jié)約了維修成本，提高了經(jīng)濟(jì)效益。

二、設(shè)備故障以及長期設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)測

遠(yuǎn)程在線監(jiān)測診斷可以實(shí)現(xiàn)設(shè)備的狀態(tài)監(jiān)測。

旋轉(zhuǎn)機(jī)械設(shè)備在生產(chǎn)運(yùn)行中，需要必要的狀態(tài)監(jiān)測，盡量避免出現(xiàn)突發(fā)故障。會給企業(yè)造成經(jīng)濟(jì)損失，同時(shí)伴隨解決故障所帶來的間接的各方面損失。

使用我們公司自主研發(fā)的振動分析故障診斷儀器（LC-8000、LC-9000等），仔細(xì)的分析設(shè)備運(yùn)行的振動數(shù)據(jù)，結(jié)合我們公司豐富的現(xiàn)場經(jīng)驗(yàn)，做出設(shè)備故障診斷，并出具診斷報(bào)告。

三、現(xiàn)場動平衡

機(jī)械設(shè)備一旦出現(xiàn)動平衡不良故障，會產(chǎn)生較大或很大的振動，加大了軸承的負(fù)荷，會降低軸承的使用壽命，同時(shí)加大機(jī)械設(shè)備的能耗，需要做動平衡。

動平衡的實(shí)現(xiàn)有兩種方法，無需拆卸的現(xiàn)場動平衡，與將轉(zhuǎn)子拆下后運(yùn)到平衡機(jī)上做動平衡，現(xiàn)場動平衡的優(yōu)勢明顯。

利用現(xiàn)場動平衡技術(shù)可以在不改變設(shè)備原有安裝條件（即不拆下轉(zhuǎn)子）的基礎(chǔ)上，利用很短的時(shí)間解決設(shè)備轉(zhuǎn)子或軸系動平衡不良的故障狀態(tài)，從而很大程度上節(jié)省了拆卸、運(yùn)輸、安裝、維修的費(fèi)用，進(jìn)而為企業(yè)帶來明顯的經(jīng)濟(jì)效益，使用廣泛。

使用我們公司的現(xiàn)場動平衡儀，可以對各種轉(zhuǎn)子做現(xiàn)場動平衡，精度可達(dá)G0.4。

適用于各種離心旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子，如：風(fēng)機(jī)，電機(jī)，離心機(jī)，大型發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子，泵，捻線機(jī)，機(jī)床主軸及機(jī)械設(shè)備。

四、激光對中

使用激光對中儀，找正，找正時(shí)間短，精度高。

五、機(jī)械零部件特種修復(fù)

運(yùn)用獨(dú)特的科技新工藝，對金屬表面的拉傷、磨損、腐蝕、沖刷等缺損導(dǎo)致的機(jī)械整機(jī)或零部件損傷，進(jìn)行綜合性快速維修復(fù)原的技術(shù)。

特點(diǎn)：

A.不解體在線修復(fù)，將專用維修焊材溶于零件缺陷處，形成冶金結(jié)合層，結(jié)合強(qiáng)度高，不產(chǎn)生脫落現(xiàn)象。

B. 零件在修復(fù)過程中始終處于常溫狀態(tài)，不產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力、捂熱變形、無裂紋、退火、軟化現(xiàn)象，沒有斷裂的潛在影響。

C.被修復(fù)處的機(jī)械性能高，可進(jìn)行現(xiàn)場修磨機(jī)加工直至所需求的精度要求。

D.通過選擇不同的修復(fù)材料和相應(yīng)的技術(shù)手段可滿足不同性能零件的技術(shù)要求，修復(fù)后的零件在硬度、耐磨度、腐蝕度等方面可超過新標(biāo)準(zhǔn)。

E. 使用修復(fù)儀器工作，半自動的加工磨床確保修復(fù)的精度以及效率，為企業(yè)進(jìn)一步節(jié)約成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。

特種修復(fù)應(yīng)用簡介

（1）轉(zhuǎn)子（軸）、減速機(jī)軸、曲軸、印刷機(jī)輥軸、鋼軋輥、活塞、液壓桿等外圓類零件的軸承位、瓦位油封位、油擋位及輥筒工作面，結(jié)合面等等的拉傷、磨損、腐蝕、鉻傷甚至崩裂、抱死等原因造成的缺損損傷均可修復(fù)或不解體在線修復(fù)。

（2）軸承箱（座）、減速機(jī)箱、油缸、管道內(nèi)壁等零部件內(nèi)圓結(jié)合面，密封配合面的拉傷、磨損、腐蝕缺損也可完全修復(fù)或現(xiàn)場修復(fù)。

（3） 輸送化學(xué)漿液的關(guān)鍵設(shè)備，輸送泵內(nèi)腔、前后襯（套）、泵蓋、葉輪、閥門、法蘭、管口內(nèi)壁工作面，密封面因受酸堿類介質(zhì)腐蝕，在高溫、高壓、交變溫差以及粉塵顆粒物沖刷等原因?qū)е碌娜睋p損壞，同樣可進(jìn)行復(fù)原修復(fù)和耐腐蝕、耐沖刷、耐磨損表層強(qiáng)化處理。

六、機(jī)電設(shè)備檢修與安裝

各種大中小型風(fēng)機(jī)更換轉(zhuǎn)子、檢修、安裝

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