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        離心泵發(fā)生故障怎么辦
        作者:  時(shí)間:2021-02-03 17:02:16  點(diǎn)擊率:1312
        離心泵發(fā)生故障怎么辦 

        離心泵在日常使用的過程中會(huì)產(chǎn)生一些小故障,有些故障我們也是可以自己解決的。

        1:軸封過熱

        故障分析:

        填料密封壓得過緊;

        機(jī)械密封有故障。

        解決方法:

        調(diào)整密封壓力;

        檢查、修理或更換機(jī)械密封。


        2:泵不吸水

        故障分析:

        吸入閥有雜物或未打開,或吸入管堵塞

        管路系統(tǒng)密封性差

        從軸封處吸入空氣

        灌泵系統(tǒng)故障

        解決方法:

        打開吸入閥,排除雜物,疏通吸入管。

        檢察管路,尤其分段試壓連接法蘭處,堵漏。

        更換軸封,壓緊填料密封

        檢查及維修灌泵系統(tǒng)


        3:泵不排液

        故障分析:

        灌泵不足(或泵內(nèi)氣體未排凈);

        泵轉(zhuǎn)向不對(duì);

        泵轉(zhuǎn)速太低;

        濾網(wǎng)、吸入管堵塞;

        吸入高度太高,或吸入口液體供給不足,造成吸入真空。

        解決方法:

        重新灌泵;

        再次確定泵的旋轉(zhuǎn)方向;

        檢查電機(jī)空轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速,檢查減速器的減速比,確定泵轉(zhuǎn)速是否符合設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速;

        清洗濾網(wǎng),疏通吸入管;

        調(diào)整吸入口管線,高于泵的入口,調(diào)整泵的上部供液系統(tǒng),保證介質(zhì)供應(yīng)充分。


        4:泵不能啟動(dòng)

        故障分析:

        原動(dòng)機(jī)發(fā)生故障(包括電源);

        泵卡?。?br />
        填料函壓得太緊;

        排出閥門未關(guān)。

        解決方法:

        檢查電源及原動(dòng)機(jī)情況;

        再次盤車確定聯(lián)軸器情況;

        放松填料;

        管進(jìn)出口閥門,再次啟動(dòng)。


        5:運(yùn)行超負(fù)荷

        故障分析:

        動(dòng)機(jī)質(zhì)量差,定轉(zhuǎn)子摩擦;

        葉輪與承磨環(huán)、葉輪與泵殼有摩擦;

        液體密度增加;

        填料壓得太緊或干摩擦;

        軸承損壞;

        轉(zhuǎn)速過高;

        泵軸彎曲;

        軸向力平衡裝置失效;

        聯(lián)軸器對(duì)中不良或軸向間隙太?。?br />
        輸送液體黏度過高或密度過大。

        解決方法:

        檢查更換電動(dòng)機(jī);

        檢查泵內(nèi)零件并加以修理;

        檢查密度;

        放松填料、檢查水封管;

        檢查與更換軸承;

        檢察原動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速與電源;

        校正泵軸;

        檢查平衡空、回水管是否堵塞;

        檢查聯(lián)軸節(jié),調(diào)整對(duì)中;

        更換大功率電動(dòng)機(jī)。


        6:流量不足

        故障分析:

        系統(tǒng)凈揚(yáng)程增加;

        阻力損失增加;

        口環(huán)及葉輪磨損過大;

        其它地方漏液;

        泵葉輪堵塞、磨損、腐蝕。

        解決方法:

        檢查液位高度和系統(tǒng)壓力;

        檢察管路及止回閥等有無故障;

        更換口環(huán)及葉輪;

        檢查軸封等地方;

        清洗、檢查、調(diào)換。


        7:揚(yáng)程不夠

        故障分析:

        葉輪裝反(雙吸泵);

        液體密度、黏度與設(shè)計(jì)條件不符;

        操作流量太大。

        解決方法:

        檢查葉輪;

        檢查有關(guān)物理性質(zhì);

        調(diào)解閥門、減少硫量。


        8:泵排液后中斷

        故障分析:

        吸入管路漏氣;

        灌泵時(shí)吸入側(cè)氣體未排盡;

        吸入側(cè)突然被異物堵住,或吸入口濾器堵塞;

        吸入管脫水,大量氣體吸入

        解決方法:

        檢查吸入側(cè)連接處及填料函的密封情況;

        重新灌泵;

        停泵,清洗濾芯,疏通吸入管路;

        檢查吸入管路是否破裂,并聯(lián)進(jìn)口管線上的閥門是否打開(不常用的管線)。



        9:軸承過熱

        故障分析:

        軸承裝配不合格;

        潤(rùn)滑油不足,油質(zhì)差或老化;

        冷卻水量不足或斷路。

        解決方法:

        檢查,調(diào)整;

        加足油或換油;

        檢查后增加水量。


        10:泵振動(dòng)或噪音超標(biāo)

        故障分析:

        地腳螺栓松動(dòng)或底座焊接不合格;

        泵發(fā)生流蝕(流量過大,吸入阻力增加或液體操作溫度過高);

        泵發(fā)生喘振(系統(tǒng)凈揚(yáng)程壓力高于泵關(guān)死壓力)

        葉輪損壞或有異物。

        解決方法:

        擰緊地腳螺栓,對(duì)底座焊接重新 檢查,如果必要,底座重新焊接;

        檢查原因并排除制;

        檢查排出也為和壓力是否過高;

        拆開泵體檢查,更換、去除異物。

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